Токарь – это специалист, который занимается обработкой металлических деталей на токарном станке. В его обязанности входит подготовка заготовок к обработке, установка их на станок и выполнение операций по точению, сверлению, фрезерованию, нарезанию резьбы и других операций.
Токарь должен иметь хорошее знание технических характеристик станка и умение пользоваться различными инструментами для обработки металла. Он должен также уметь читать чертежи и схемы, чтобы правильно устанавливать заготовки на станок.
Одной из главных задач токаря является соблюдение точности и качества выполняемых работ. Он должен следить за точностью размеров деталей, а также за качеством поверхности и точностью обработки.
Для работы токарем необходимо иметь хорошие навыки работы с ручным и электроинструментом, а также умение работать в команде. Кроме того, токарь должен быть внимательным и ответственным, чтобы избежать ошибок в работе.
В целом, профессия токаря требует от человека высокой квалификации и навыков работы с различными инструментами и станками. Однако, благодаря своей востребованности и высокой зарплате, токари являются одними из самых высокооплачиваемых специалистов в своей области.
Название программы: Токарь 4 разряд.
Вид образовательной программы: Обучение рабочим профессиям.
Требования к образованию: Полное среднее.
Итоговый документ: Удостоверение.
Количество часов обучения: 192 часа.
Перечень специалистов, допускаемых к прохождению обучения по курсу «Токарь 4 разряда»
Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников при наличии среднего (полного) общего образования.
Цель курса обучения рабочей профессии «Токарь 4 разряда»
В результате освоения программы повышения квалификации обучающийся
должен иметь практический опыт:
- обрабатывать детали и инструменты на токарных станках;
- проверять качество выполненных токарных работ.
Результаты освоения программы обучения «Токарь 4 разряда».
В результате прохождения обучения по курсу «Токарь 4 разряда» слушатель приобретает следующие навыки:
- Токарная обработка и подводка сложных деталей по 7 — 10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.
- Включение и выключение плазменной установки.
- Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом.
- Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм.
- Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб.
- Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
- Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу.
- Токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки.
- Токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов.
- Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей.
- Обдирка и отделка шеек валков.
- Управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов
В результате прохождения обучения по курсу «Токарь 4 разряда» слушатель приобретает следующие знания :
- устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность;
- конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
- устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
- основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;
- правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
- систему допусков и посадок;
- квалитеты и параметры шероховатости;
- основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
- принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.;
Документы о прохождении обучающего курса.
По окончании прохождения обучающей программы все пользователи получают удостоверение о прохождении обучающего курса государственного образца.